Sinterlenmiş taş tezgah imalatı, malzemenin kırılmasını önlemek için mekanik gerilim-serbest bırakma protokollerine ve kalibre edilmiş kesme parametrelerine sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Bir yöntemle işlenen levhalar30.000 tonluk presköprü testere ve CNC işlemleri sırasında sistematik olarak yönetilmesi gereken yüksek iç yoğunluğa ve artık gerilime sahiptir. Özel elmas işleme, doğru RPM ayarları ve yüksek-hacimli su soğutmanın uygulanması, temiz kenar yüzeyleri sağlar ve işleme atıklarını ortadan kaldırır.
Takım Seçimi: Elmas Bıçaklar ve Karot Matkaplar
Kuvars veya granit için tasarlanan standart bıçaklar, kenar kırılmalarına ve bağlanma nedeniyle ciddi döşeme arızalarına neden olacaktır. Sinterlenmiş taş, taze elmas kumunu yüksek-yoğunluktaki aşınma altında sürekli olarak açığa çıkarmak üzere tasarlanmış, yumuşak, bronz-bağlı bir matris içeren sürekli-jantlı veya yakın bölümlü elmas bıçaklar gerektirir.
| Takım Parametresi | 12mm Döşeme Şartnameleri | 20mm Döşeme Şartnameleri |
| Bıçak Matris Bağları | Ultra-yumuşak / Bronz-bağlı | Yumuşak-alaşımlı |
| Segment Yüksekliği | 10 mm – 12 mm | 10 mm – 12 mm |
| Çekirdek Matkap Tipi | İnce-duvarlı elmas taç | İnce-duvarlı elmas taç |
| Çevresel Matkap Hızı | 1.500 – 2.000 dev/dak | 1.200 – 1.500 devir/dakika |
Köprü Testere ve Su-Jet Kalibrasyon Parametreleri
Besleme hızı, bıçağın levhaya girmesine, levhanın içinden geçmesine veya levhadan çıkmasına bağlı olarak dinamik olarak ayarlanmalıdır. Kesimin ilk ve son 100 mm'sinde doğrusal kesme hızları %50 azaltılmalıdır.
400mm Blade için Kinematik ve Çalışma Ayarları:
Düz Doğrusal Besleme Hızı (12mm Döşeme):Dakikada 1,2 – 1,8 metre.
Düz Doğrusal Besleme Hızı (20mm Döşeme):Dakikada 0,8 – 1,2 metre.
Gönye Kesim (45 derece) İlerleme Hızı:Standart düz{0}kesim ilerleme hızını %40 ile %50 arasında azaltın.
Dönme Hızı (RPM):Çevresel bıçak hızı hesaplamalarına göre 1.600 – 1.900 RPM.
Soğutucu Akış Hacmi:Dakikada minimum 35 litre, çift-taraflı nozullar aracılığıyla doğrudan kesme fiziği bölgesine iletilir. Su temiz olmalı ve aşındırıcı mineral tanecikleri içeren topaklaştırıcıların geri dönüştürülmesiyle filtrelenmemiş olmalıdır.
Cutting Speed Profile: [Slab Entry: 50% Speed] ---> [Main Body Cut: 100% Speed] --->[Döşeme Çıkışı: %50 Hız]
Çatlamayı Önlemek İçin İç Artık Gerilimin Ortadan Kaldırılması
ÇünküSinterleme teknolojisiMineralleri homojen bir yapı halinde camlaştırır, rektifiye edilmemiş levhaların çevre ham kenarlarında iç kinetik gerilimler bulunur. İmalatçılar, bitmiş herhangi bir tezgah kesme işlemini gerçekleştirmeden önce zorunlu bir gerilim giderme- sırası uygulamalıdır.
Çevre Kırpma:Levhanın dört ham kenarından en az 20 mm çıkarın. Bu, üretimin soğuma aşamasında oluşturulan yüksek-gerilmeli sınır bölgesini serbest bırakır.
İç Köşe Yarıçapı Protokolü:Kare iç kesikler kesinlikle yasaktır. Ocaklar, alttan montajlı lavabolar veya L-şeklindeki konfigürasyonların tüm iç köşeleri, minimum 5 mm yarıçapla (10 mm çapında delik) önceden- delinmelidir. Bu dairesel geometri, yapısal yükü dağıtır ve taşıma veya termal kayma sırasında çatlamaya neden olan gerilim yoğunlaşma noktalarını ortadan kaldırır.
Kesme Yakınlığı:Herhangi bir kesme kenarı ile fabrikasyon tezgahın dış çevresi arasında minimum 50 mm'lik bir mesafe bırakın.
Malzeme Taşıma ve Yüzey Gereksinimleri
Döşemeler yüksek sertlik gösterir ancak dikey-yatay taşıma sırasında-esneme çatlamasına karşı hassastır. İmalatçılar, CNC yataklarına taşıma için sert alüminyum-çerçeve vantuz çubukları kullanmalıdır. Nihai kurulum için, 12 mm'lik tezgahlar, statik yüklerin eşit dağılımını sağlamak ve malzemenin doğal yapısını korumak için-yüksek-yoğunluklu poliüretan köpük şeritler veya denizcilik-kontrplak alt tabakalar-gibi düz, sürekli yapısal destek gerektirir.Termal şok direncilokalize yapısal esnemeden.
SSS: Yapısal İmalat Mühendisliği
Sinterlenmiş taşı keserken bıçaklar neden sapıyor veya kıvılcım çıkarıyor?
Sapma, aşırı ilerleme hızını veya bıçak matrisinin çok sert olduğunu ve elmasların parlamasına neden olduğunu gösterir. Sinterlenmiş taş, hızlı bir şekilde aşınan, yumuşak bir-bağ matrisi gerektirir; bu matris, bir taş tarafından üretilen yüksek yoğunluğun üstesinden gelmek için yeni kesme kenarlarını açığa çıkarır.30.000 tonluk pres.
Köprü testereyle bir levhayı doğrudan-daldırarak kesebilir miyim?
Hayır. Doğrudan daldırarak kesme, lokalize kinetik stres konsantrasyonu yaratır. İmalatçılar, delikler arasında düz-çizgili testere geçişleri başlatmadan önce,-ince bir duvar karot matkabı kullanarak kesim alanının köşelerini önceden delmek zorundadırlar.
Tam-gövde teknolojisi kesme parametrelerini etkiler mi?
Kullanılan döşemelerTam-gövde teknolojisiçekirdek boyunca oldukça düzgün mineral dağılımını korur. Bu tutarlılık, doğal taşta yaygın olan öngörülemeyen sert noktaları azaltır ve tüm doğrusal kesme geçişi boyunca eşit ilerleme hızlarına olanak tanır.
